Vrv iz keramičnih vlaken

Uvod

 

Visokotemperaturna tesnilna vrv, znana tudi kot vrv iz keramičnih vlaken, je pletena iz bombaža iz keramičnih vlaken, nealkalijskih steklenih filamentov in žic iz visokotemperaturne zlitine iz nerjavečega jekla. Odvisno od temperaturne vrednosti in okolja uporabe se dodajo ojačitveni materiali, kot so steklena vlakna ali žice iz legiranega jekla, odporne na vročino. Uporablja se predvsem za toplotno izolacijo in tesnjenje.

Odpornost na visoke temperature
Primeren za dolgotrajno uporabo v okoljih 800–1260 stopinj, s kratkotrajno odpornostjo do 1400 stopinj, zaradi česar je idealen za uporabo pri visokotemperaturnem tesnjenju.

Toplotna izolacija
Nizka toplotna prevodnost (manj kot ali enaka 0,06 W/m·K pri 250 stopinjah) učinkovito blokira prenos toplote.

Kemijska stabilnost
Odporen na kislinsko in oljno korozijo; vendar se izogibajte neposrednemu stiku z močnimi alkalijami (npr. NaOH, KOH).

Fleksibilnost in tesnjenje
Tesno se prilega neenakomernim režam in se prilagaja premikom, ki jih povzročajo vibracije opreme ali toplotno raztezanje in krčenje.

Lahek in okolju prijazen
Gostota je običajno od 110 do 180 kg/m³, brez azbesta in v skladu s sodobnimi industrijskimi okoljskimi standardi.

Pogosti tipi in specifikacije

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Nudimo storitve na enem mestu, od tehničnega svetovanja do načrtovanja, proizvodnje in poprodajne podpore.

Neposredni proizvajalec

Tovarniške cene

Vrhunska storitev

Prilagajanje na voljo

 

Surovine

 

Keramična vlakna (glavna surovina)

Kemična sestava

Standardna vrsta:Al₂O₃ 45%–55%, SiO₂ 40%–45%, temperaturna odpornost 1000–1260 stopinj.

Vrsta z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida:Al₂O₃ 51%–55%, SiO₂ 40%–44%, temperaturna odpornost 1300–1400 stopinj.

Vrsta, ki vsebuje cirkonij:Al₂O₃ 38 %, SiO₂ 44 %, ZrO₂ 15 %–17 %, temperaturna odpornost 1400–1600 stopinj.

 

Morfologija
Kratka vlakna s premerom 2–4 μm in dolžino 50–200 mm, predelana v puhast bombažu podoben material za enostavno tkanje preje.

 

Ojačitvena vlakna (izbirni dodatki)

Žica iz nerjavečega jekla:0,1–0,5 mm premera, povečuje natezno trdnost vrvi (npr. za visokotlačne pakirne vrvi).

steklena vlakna:Temperaturna odpornost Manj kot ali enaka 600 stopinj; pogosto uporablja kot zunanja obloga za izboljšanje odpornosti proti obrabi.

Bazaltna vlakna:Temperaturna odpornost 1000–1200 stopinj; pomešan s keramičnimi vlakni za večjo prožnost.

 

Fizikalne in kemijske specifikacije

• Odstranjevanje žlindre in odpiranje surovin → Izdelava mikanja in trakov → Vlečenje in vrtanje → Sukanje preje → Pletenje → Impregnacija in utrjevanje → Obdelava grafita → Rezanje in pakiranje

Postopek vrtenja

Izdelava trakov

Odprta keramična vlakna se dovajajo v stroj za mikanje, da se proizvedejo enakomerni trakovi (odstopanje teže manj kot ali enako ±3 %).

Če so potrebna ojačitvena vlakna, se dovajajo sinhrono v določenem razmerju (npr. keramična vlakna: žica iz nerjavečega jekla=90:10).

Risanje in potepanje

6–8 trakov se združi in nariše v finejše trakove (≈10 mm premera) z risalnim okvirjem.

Roving okvir zvije trakove v roving (5–10 zavojev/10 cm), ki se navije na bobine.

Sukanje preje

Obročasti predilni stroj nadalje vleče in zvija roving v 0,5–2 mm enonitno prejo.

Stopnje zasuka se prilagajajo glede na uporabo: 20–30 zavojev/10 cm za statične tesnilne vrvi, 30–50 zavojev/10 cm za dinamične tesnilne vrvi.

Pletenje in oblikovanje

Oprema za pletenje

Krožne statve: izdelava okroglih vrvi s 6–24 vreteni, tkanje pri 10–30 m/min.

Ploščate statve: izdelava ravnih ali kvadratnih vrvi do širine 200 mm.

Pletene strukture

Trižilne zvite vrvi: enojne preje, trikrat zvite v obratni smeri, premera 3–10 mm.

Večžilne pletenice: 6, 8 ali 12 pramenov, križno prepletenih za goste strukture (npr. pakirne vrvi).

Kompozitne pletenice: notranje jedro iz keramičnih vlaken z zunanjo tkanino iz steklenih vlaken ali mrežo iz nerjavečega jekla.

Postopek po obdelavi

Impregnacija in strjevanje

Impregnirajte s silicijevim dioksidom (koncentracija 8–12 %) za izboljšanje lepljenja vlaken.

Sušite pri 180–220 stopinjah 2–4 ure (ostanki hlapnih snovi manj kot ali enaki 3 %).

Obdelava z grafitom/mazivom

Dinamične tesnilne vrvi so potopljene v grafitno emulzijo (20–30 % trdnih delcev) za samomazanje.

Odvečna emulzija se centrifugira, čemur sledi nizkotemperaturno sušenje pri 80–120 stopinjah.

Rezanje in navijanje

Avtomatski rezalni stroj odreže vrvi na določene dolžine (toleranca manjša ali enaka ±5 mm).

Končni izdelki so naviti na papirnato/plastično jedro in pakirani v vrečke, odporne na vlago.

Glavni seznam opreme

Oprema za odpiranje: odpirač s tremi valji, vibracijsko sito.

Oprema za predenje: stroj za mikanje, okvir za risanje, okvir za obročasto predenje.

Oprema za pletenje: krožni statve visoke hitrosti, ravne statve.

Oprema za naknadno obdelavo: posoda za impregnacijo, sušilna peč, avtomatski stroj za rezanje vrvi.

Industrijske aplikacije

Tesnjenje visokotemperaturne opreme:Izolacijsko tesnjenje za vrata peči, vmesnike ogrevalnih peči in prirobnice kotla.

Izolacija cevovoda:Fleksibilno ovijanje in tesnjenje za parne cevi in ​​visokotemperaturne dimnike.

Pakiranje opreme:Dinamično tesnjenje za črpalke, ventile in gredi ventilatorjev (npr. v pogojih visoke temperature, visokega tlaka).

Aplikacije v gradbeništvu

Ognjevarne predelne stene:Protipožarno tesnjenje za gradbene vrzeli in tesnila protipožarnih vrat.

Toplotnoizolacijski sloji:Izolacijsko polnilo za visokotemperaturna območja v fasadnih stenah in strehah.

Specializirana področja

Letalska industrija:Toplotna izolacija za tesnjenje motornih prostorov.

Metalurško litje:Polnjenje vrzeli za opremo za staljeno kovino (npr. tesnjenje odprtin za ulivanje).

Zahteve za shranjevanje

Hraniti v suhem, prezračevanem prostoru, stran od vode in močnih alkalij. Izogibajte se zlaganju na prostem, saj lahko povzroči poškodbe vlaken zaradi vlage.

Priljubljena oznake: vrv iz keramičnih vlaken, proizvajalci, dobavitelji, tovarna vrvi iz keramičnih vlaken