
Uvod
Moduli iz keramičnih vlaken izhajajo iz iglanih odej iz keramičnih vlaken in se obdelujejo s posebnimi stroji za doseganje natančnih dimenzij in sestave vlaken. Med proizvodnjo so moduli stisnjeni na določeno razmerje, da se zagotovi, da se ob namestitvi vsak modul razširi enosmerno in se neopazno poveže v monolitno oblogo. Ti moduli so neposredno zasidrani na ohišje industrijskih peči z uporabo različnih pritrdilnih sistemov, kar odpravlja potrebo po tradicionalnih težkih ognjevzdržnih materialih.
Ta inovativna rešitev poenostavlja konstrukcijo peči, povečuje celovitost obloge in napreduje v tehnologiji vgradnje ognjevzdržnih materialov. Moduli iz keramičnih vlaken se pogosto uporabljajo v aplikacijah oblog v panogah, kot so metalurgija, stroji, gradbeni materiali, petrokemikalije in neželezne kovine.
Standardne specifikacije
Dimenzije: 300 × 300 × 200/250/300 mm (na voljo velikosti po meri)
Pakiranje: Tkane vrečke ali kartoni
Razvrstitev
Na podlagi metod oblikovanja so moduli iz keramičnih vlaken kategorizirani kot zloženi bloki, rezani bloki, piro bloki in vakuumsko oblikovani bloki.
Polikristalna mulitna vlakna so zaradi svoje posebne proizvodne metode in kristalne strukture kratka in slabo prožna. To omejuje njihovo uporabo v velikih modulih, kar omejuje aplikacije velikega obsega. Trenutno se polikristalna vlakna nanašajo predvsem kot zaplate na površine sten in streh peči iz ulitkov ali ognjevarnih opek. Ti obliži učinkovito zmanjšajo temperaturo zunanje stene peči, hkrati pa zmanjšajo izgubo toplote zaradi shranjevanja toplote v stenah.
Prednost
Odlična kemična stabilnost
Vrhunska toplotna stabilnost
Izjemna elastičnost – moduli iz keramičnih vlaken so predhodno stisnjeni. Po vgradnji v obloge peči razširitev modula odpravi vrzeli in kompenzira krčenje vlaknene obloge, izboljša toplotno izolacijo in splošno učinkovitost.
Izjemna odpornost na toplotne udarce
Hitra namestitev – Moduli imajo sidra na hladni površini obloge, kar zmanjša količino potrebnega sidrnega materiala.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Nudimo storitve na enem mestu, od tehničnega svetovanja do načrtovanja, proizvodnje in poprodajne podpore.




Surovine
Materiali iz jedrnih vlaken
Aluminosilikatna vlakna (glavna surovina)
Standardni tip: Al₂O₃ 45%–55%, SiO₂ 40%–45%, delovna temperatura Manjša ali enaka 1260 stopinj.
Tip z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida: Al₂O₃ 58 %–62 %, SiO₂ 35 %–40 %, delovna temperatura Manjša ali enaka 1400 stopinjam.
Vrsta, ki vsebuje cirkonij: Al₂O₃ 40 %–45 %, SiO₂ 40 %–45 %, ZrO₂ 15 %–20 %, delovna temperatura Manjša ali enaka 1600 stopinj.
Ojačitvena vlakna (izbirni dodatki)
Vlakna iz nerjavečega jekla: premer 5–10 μm, dolžina 10–20 mm, povečujejo odpornost modula na toplotne udarce.
Polikristalna mulitna vlakna: Al₂O₃ večji ali enak 72 %, temperaturna odpornost 1600 stopinj, uporablja se v ultravisokih temperaturnih conah.
Fizikalne in kemijske specifikacije
|
Znamka&Lastnosti |
STD modul |
HP modul |
HZ modul |
|
|
Kemijska sestava (%) |
Al₂O₃ |
Večje ali enako 44 |
Večje ali enako 45 |
Večje ali enako 34 |
|
SiO₂ |
Večje ali enako 52 |
Večje ali enako 54 |
Večje ali enako 50 |
|
|
Fe₂O₃+TiO₂ |
Manjše ali enako 1,0 |
Manjše ali enako 0,5 |
Manjše ali enako 0,5 |
|
|
ZrO₂ |
– |
– |
Večje ali enako 15 |
|
|
K₂O+Na₂O+Fe₂O3 |
Manjše ali enako 1,0 |
Manjše ali enako 0,2 |
Manjše ali enako 0,2 |
|
|
Nasipna gostota (kg/m3) |
220 |
220 |
220 |
|
|
Specifikacija Temp. (stopnja) |
1260 |
1350 |
1430 |
|
|
Linearno krčenje po segrevanju (%) |
1000 stopinj X24h Manjše ali enako 2,5 |
1000 stopinj X24h Manjše ali enako 2,5 |
1000 stopinj X24h Manjše ali enako 3,5 |
|
|
Toplotna prevodnost (w/mk) |
400 stopinj |
0.09 |
0.101 |
0.118 |
|
500 stopinj |
0.119 |
0.12 |
0.149 |
|
|
600 stopinj |
0.152 |
0.175 |
0.172 |
|
Proces
Priprava surovin(volna iz keramičnih vlaken, vezivo, dodatki) → Odpiranje in odstranjevanje žlindre → Izdelava celuloze in mešanje (vlakna + vezivo + voda) → Oblikovanje (iglanje/stiskanje) → Sušenje in strjevanje (stopenjsko segrevanje) → Rezanje in obdelava → Vgradnja sidra → Površinska obdelava (neobvezno) → Nadzor kakovosti → Pakiranje in skladiščenje
Postopki oblikovanja
Iglanje z iglami (pogosto uporabljeno)
Vlaknena kaša je enakomerno razporejena v kalupu. Z izmeničnim delovanjem iglanja stroja za prebijanje igel se vlakna združijo in tvorijo surovec iz vlaknene odeje z določeno trdnostjo.
Gostota vboda se prilagodi glede na zahteve glede trdnosti modula (običajno 20–30 igel/cm²).
Stiskanje (za module visoke gostote)
Hidravlična stiskalnica izvaja pritisk 0,5–2 MPa na surovce vlaken in jih stisne na ciljne gostote (npr. 180–280 kg/m³), da tvorijo navadne surovce odej ali blokov.



Aplikacija
Moduli iz keramičnih vlaken se široko uporabljajo pri toplotni izolaciji za peči in peči v različnih panogah, vključno s petrokemično, metalurško, keramično, stekleno in gradbenimi materiali, toplotno obdelavo in drugimi oblogami industrijskih peči.
Tipični primeri uporabe

Z napredovanjem nacionalnega načrta za varčevanje z energijo in zmanjševanje emisij je preoblikovanje tunelskih peči za žgano opeko postalo nujno. Moduli iz keramičnih vlaken so bili zelo hvaljeni zaradi svoje odlične toplotne izolacije v stropih teh peči.



Priljubljena oznake: modul iz keramičnih vlaken, proizvajalci, dobavitelji, tovarna modulov iz keramičnih vlaken na Kitajskem






