Magnetna masa Magnesia

Magnetna masa Magnesia

Magnetna masa magnezije je alkalna, amorfna ognjevzdržna material, sestavljen predvsem iz spojene magnezije ali sintrane magnezije kot agregata, z dodanimi ultra-finimi praški in kemičnimi vezalci, pomešanimi v specifičnih deležih.

● Dobra visokotemperaturna stabilnost volumna.
● Močna erozija in odpornost proti obrabi.
● Odlična zmogljivost toplotnega šoka.
● Primerno za visokotemperaturna, visokotlačna okolja.
Pošlji povpraševanje
Opis

 

R-C 1

Uvod

 

Magnesia Ramming Mix je neomajen ognjevzdržni material, sestavljen predvsem iz magnezijskega peska (MgO), dopolnjen z vezivi in ​​dodatki ter stisnjen z ročnim ali mehanskim rammingom. S tipično vsebnostjo MgO, večjo ali enaka 85%, ima odlično odpornost proti alkalni žlindre korozije, zaradi česar je idealen za visokotemperaturno, močno alkalno taljenje okolja.

Mešanica magnezije je oblikovana z mešanjem magnezijskega peska (agregata) in magnezijskega prahu (globe) v specifičnih razmerjih v kombinaciji z vezivom, da se doseže določena gostota. Njegove ključne toplotne lastnosti vključujejo:

Tališča: 2825 stopinj

Toplotna prevodnost: 45 w\/(m · k)

Koeficient toplotne ekspanzije: 14 × 10⁻⁶ \/ stopinja

Toplotna zmogljivost pri 1500K: 53,6 J\/mol

Te lastnosti dajejo izjemno odpornost na toplotni udar.

Prednost

 

Visoka temperaturna odpornost

Refraktivnost, večja ali enaka 2000 stopinj, lahko zdrži 1600–1800 stopinj staljene kovine in žlindre.

 

Odpornost na erozijo žlindre

Ima močno odpornost na alkalne žlindre (npr. CAO, FEO), ki presega navadne ognjevzdržne opeke.

 

Gradbena plastičnost

Na voljo v obliki zrnate ali blata, lahko napolni vrzeli v obliki kompleksne oblike z rammiranjem ali vibracijami, s čimer zagotovi dobro tesnjenje.

 

GlasnostStabilnost

Minimalna sprememba volumna pri visokih temperaturah, odlična odpornost na toplotni udar in nizka dovzetnost za razpoke ali drsanje.

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Ponujamo storitve na enem mestu od tehničnega posvetovanja do oblikovanja, proizvodnje in podpore po prodaji.

1
Proizvajalec Direct
2
Tovarniške cene
3
Premium storitev
4
Prilagoditev je na voljo

Surovine

 

Glavne vrste surovin

Materiali na osnovi magnezije

Magnezijski pesek: jedro surovine mešanice magnezijske ramming, predvsem sestavljen iz magnezijevega oksida (MgO). Razvrščena s proizvodnim postopkom in čistostjo:

Sinted Magnesia: proizveden z visokotemperaturnim sintranjem (1600–2000 stopinj), ki vsebuje visoko gostoto in odpornost na žlindre. Običajno se uporablja v kritičnih ognjevzdržnih aplikacijah.

Elektrofuzirana magnezija: nastala s hlajenjem po elektrofuzijskem taljenju, z ultra visokim čistosti (MgO, večjo ali enaka 98%), popolna kristalizacija in vrhunska odpornost na erozijo\/visoko temperaturo. Primerno za ostra okolja (npr. Linije žlindre, školjke iz blata).

Lahka goreča magnezija v prahu: izhaja iz magnesita, kalciniranega pri nizki temperaturi (700–900 stopinj), kar kaže na visoko reaktivnost. Pogosto se uporablja kot vezive ali modifikator lastnosti matrice.

 

Vezi

Kemične vezi:

Magnezijeva solna veziva: npr. Raztopine magnezijevega klorida\/sulfata, ki reagirajo z magnezijskim peskom, da tvorijo hidrirane magnezijeve soli (npr. Mg (OH) ₂), kar zagotavlja trdnost sobne temperature.

Smole vezave: Organske vezive (npr. Fenolne smole) ozdravijo ob segrevanju, povečanje plastičnosti mešanja ramming in visoko temperaturne trdnosti. Idealno za scenarije za hitro oblikovanje.

Fizikalne vezi: npr. Vodno steklo (natrijeva silikatna raztopina), ki tvorijo vezi z vodnim izhlapevanjem. Uporablja se v eko-občutljivih aplikacijah.

 

Dodatki

Sintrastični pripomočki: npr. SiO₂, al₂o₃, ki spodbuja sintranje za izboljšanje materialne gostote in odpornosti na žlindre.

Sredstva proti zalagi: npr. Spinel (mgal₂o₄), cirkon (zrsio₄), izboljšanje odpornosti na erozijo žlindre, zlasti v alkalnih žlindrskih okoljih.

Plastičniki: npr. Bentonit, organski polimeri, izboljšanje obdelovanja mešanice ramming za stiskanje na kraju samem.

Protikplozijska sredstva: npr. Aluminijast prah, ki med peko reagira z vodo, da ustvari vodik, s čimer prepreči hitro izhlapevanje vlage.

 

Fizikalne in kemijske specifikacije

 

Predmet

QD -1

QD -2

QD -3

QD -4

QD -5

MgO% večji ali enak

80

76

88

90

58

Cr2O3% Večji ali enak

 

 

 

1

16

CaO%

6~9

12~16

 

 

 

Fe2O3%

3~6

3~6

 

4

 

Sio2% Manj kot ali enak

2.0

2.0

5.0

2.0

1.8

Velikost zrnja (mm)

0~6

0~6

0~5

0~5

0~5

Aplikacija

Dno eaf

Dno eaf

Metalurško peč dno

Peči na dnu\/ust\/luknja iz pipe

RH peč dno

Metoda vezave

Keramična vezava

Keramična vezava

Kemična in keramična vez

Kemična in keramična vez

Kemična in keramična vez

 

Proces

 

Pred zdravljenjem

Iz gradbene površine odstranite olje, rje in nečistoče s pomočjo peskanja ali mehanskega brušenja.

Preglejte orodja za ramming (npr. Ramming Hammer, Vibrator), da zagotovite pravilno delovanje opreme.

Šarža in mešanja

V skladu z receptom mešajte magnezijski pesek, vezivo (npr. Vodno steklo, smolo) in dodatke.

Suha mešanica več kot ali enaka 15 minutah, da se zagotovi enakomernost materiala; sito, da po potrebi odstranite grudice.

Ramming in oblikovanje

Konstruirajte v plasteh in nadzorujte vsako debelino plasti pri 50–100 mm z uporabo mehanskega ramiranja ali vibracijskega zbijanja.

Ohranite gostoto rammiranja, večje ali enake 2,8 g\/cm³, da zagotovite, da ni praznin ali ohlapnih območij.

Strjevanje in peko

Zdravimo naravno 24–72 ur (prilagojeno po vrsti veziva).

Za visokotemperaturne peči pečemo po ogrevalni krivulji (začetni 10–20 stopinj \/h, nato 30–50 stopinj \/h), da odstranite vlago in zdravite vezivo.

OIP-C
Aplikacija

 

Železna in jeklena metalurgija

Pretvorniki in električne peči: Uporabljajo se za plasti za razbijanje peči in stene, ki vzdržujejo čiščenje od 1600–1700 stopinj staljenih jeklenih in alkalnih žlindr.

Jeklene kope: Ramming Construction na območju žlindre sega v življenjsko dobo na več kot 100 toplote (v primerjavi s ~ 60 toploti za običajne opečne obloge).

 

Neželeno taljenje kovin

Peči za taljenje niklja in bakra: spodnje in stenske obloge se upirajo eroziji iz žlindre z visokim nikljem, mat in drugimi močno alkalnimi talinami.

 

Druge visokotemperaturne panoge

Območja streljanja s cementnimi peči: zamenjava magnezijsko-kromitnih opek, zdržijo erozijo žlindrke na osnovi CAO pri 1450–1600 stopinjah, hkrati pa zmanjšajo onesnaževanje s kromom.

Regeneratorji steklenih peči: preprečite prodor kovčkov s stekleno talino, da ohranite učinkovitost izmenjave toplote.

 

 

Zakaj nas izbira?

 

01\/cikel dostave in logistika

-

Morski tovor, kopenski tovor. Določite način prevoza glede na potrebe

Približno 30 dni je čas dostave prilagojenih izdelkov odvisen od dejanskega stanja.

 

02\/prilagojena embalaža

-

Prilagodite svojo blagovno znamko

Prilagoditev logotipa, pisave po meri, oznake in sporočila za embalažo, oznake, spletna mesta ali tiskana gradiva.

Pojdite svojo blagovno znamko na naslednjo raven, kontaktirajte nas danes in se pogovorite o svojem projektu!

7f39f5ab2ecc4393b0c6f4b8c8898d431slrd1au5fo
O1CN01j52EIT1IY4mpaRRhA2202367050904-0-cib
R-C 1
R-C 2
3YES

03\/Nakup ognjevzdržnega ZinfonaMaterialipo razumnih cenah

-

Cena ognjevzdržnih materialov je znan ključni dejavnik, ki vpliva na odločitve o nakupu strank. Zato ponujamo cenovno ugodne ognjevzdržne materiale za prodajo. Tu je več razlogov, zakaj Zinfon zagotavlja ognjevzdržne opeke po konkurenčnih cenah:

 
 

Tovarniška cena

S sodelovanjem z Zinfon zagotavljamo, da kupci uživajo v nekdanji ceni ognjevzdržnih materialov, kar zmanjšuje stroške posrednikov ali distributerjev. To strankam omogoča, da pridobijo najbolj stroškovno učinkovite cene neposredno iz vira.

 
 
 

Stroški nizke surovine

Zinfon je obkrožen z obilnimi mineralnimi viri. S temi kakovostnimi materiali lahko kupci pridobijo izdelke, ki so tako dostopni kot odlični.

 
 
 

Množična proizvodnja

Zinfon ima napredno proizvodno opremo in tehnologije, kar omogoča tovarni, da doseže ekonomijo obsega in zmanjšuje stroške proizvodnje na enoto. Medtem zagotavlja neprekinjeno ponudbo kakovostnih izdelkov po prednostnih cenah.

 

Omeniti velja, da čeprav je cena pomemben dejavnik, ne bi smela biti edina dejavnost vaše odločitve o nakupu. Pri nakupu ognjevzdržnih materialov iz Zinfona so kakovost, zanesljivost in tehnična podpora enako pomembni.

 

Z izbiro Zinfona kot vašega dobavitelja lahko dostopate do visokokakovostnih ognjevzdržnih opek, širokega kroga drugih ognjevzdržnih materialov in celovite podpore. Takoj se obrnite na Zinfon Refreactory, da razpravljate o vaših posebnih zahtevah in pridobite prilagojene rešitve!

 

Kako sodelovati z nami?

7*24 ur na spletu

Zagotovite strokovno zaščito po prodaji

Naš naslov

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kitajska

Telefonska številka

+8613700131695

+381668083544

E-pošta

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

 

Priljubljena oznake: Magnesia ramming Mass, Kitajska Magnesia Ramming Mass Proizvajalci, dobavitelji, tovarna