
Uvod
Magnesia Ramming Mix je neomajen ognjevzdržni material, sestavljen predvsem iz magnezijskega peska (MgO), dopolnjen z vezivi in dodatki ter stisnjen z ročnim ali mehanskim rammingom. S tipično vsebnostjo MgO, večjo ali enaka 85%, ima odlično odpornost proti alkalni žlindre korozije, zaradi česar je idealen za visokotemperaturno, močno alkalno taljenje okolja.
Mešanica magnezije je oblikovana z mešanjem magnezijskega peska (agregata) in magnezijskega prahu (globe) v specifičnih razmerjih v kombinaciji z vezivom, da se doseže določena gostota. Njegove ključne toplotne lastnosti vključujejo:
Tališča: 2825 stopinj
Toplotna prevodnost: 45 w\/(m · k)
Koeficient toplotne ekspanzije: 14 × 10⁻⁶ \/ stopinja
Toplotna zmogljivost pri 1500K: 53,6 J\/mol
Te lastnosti dajejo izjemno odpornost na toplotni udar.
Prednost
Visoka temperaturna odpornost
Refraktivnost, večja ali enaka 2000 stopinj, lahko zdrži 1600–1800 stopinj staljene kovine in žlindre.
Odpornost na erozijo žlindre
Ima močno odpornost na alkalne žlindre (npr. CAO, FEO), ki presega navadne ognjevzdržne opeke.
Gradbena plastičnost
Na voljo v obliki zrnate ali blata, lahko napolni vrzeli v obliki kompleksne oblike z rammiranjem ali vibracijami, s čimer zagotovi dobro tesnjenje.
GlasnostStabilnost
Minimalna sprememba volumna pri visokih temperaturah, odlična odpornost na toplotni udar in nizka dovzetnost za razpoke ali drsanje.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Ponujamo storitve na enem mestu od tehničnega posvetovanja do oblikovanja, proizvodnje in podpore po prodaji.




Surovine
Glavne vrste surovin
Materiali na osnovi magnezije
Magnezijski pesek: jedro surovine mešanice magnezijske ramming, predvsem sestavljen iz magnezijevega oksida (MgO). Razvrščena s proizvodnim postopkom in čistostjo:
Sinted Magnesia: proizveden z visokotemperaturnim sintranjem (1600–2000 stopinj), ki vsebuje visoko gostoto in odpornost na žlindre. Običajno se uporablja v kritičnih ognjevzdržnih aplikacijah.
Elektrofuzirana magnezija: nastala s hlajenjem po elektrofuzijskem taljenju, z ultra visokim čistosti (MgO, večjo ali enaka 98%), popolna kristalizacija in vrhunska odpornost na erozijo\/visoko temperaturo. Primerno za ostra okolja (npr. Linije žlindre, školjke iz blata).
Lahka goreča magnezija v prahu: izhaja iz magnesita, kalciniranega pri nizki temperaturi (700–900 stopinj), kar kaže na visoko reaktivnost. Pogosto se uporablja kot vezive ali modifikator lastnosti matrice.
Vezi
Kemične vezi:
Magnezijeva solna veziva: npr. Raztopine magnezijevega klorida\/sulfata, ki reagirajo z magnezijskim peskom, da tvorijo hidrirane magnezijeve soli (npr. Mg (OH) ₂), kar zagotavlja trdnost sobne temperature.
Smole vezave: Organske vezive (npr. Fenolne smole) ozdravijo ob segrevanju, povečanje plastičnosti mešanja ramming in visoko temperaturne trdnosti. Idealno za scenarije za hitro oblikovanje.
Fizikalne vezi: npr. Vodno steklo (natrijeva silikatna raztopina), ki tvorijo vezi z vodnim izhlapevanjem. Uporablja se v eko-občutljivih aplikacijah.
Dodatki
Sintrastični pripomočki: npr. SiO₂, al₂o₃, ki spodbuja sintranje za izboljšanje materialne gostote in odpornosti na žlindre.
Sredstva proti zalagi: npr. Spinel (mgal₂o₄), cirkon (zrsio₄), izboljšanje odpornosti na erozijo žlindre, zlasti v alkalnih žlindrskih okoljih.
Plastičniki: npr. Bentonit, organski polimeri, izboljšanje obdelovanja mešanice ramming za stiskanje na kraju samem.
Protikplozijska sredstva: npr. Aluminijast prah, ki med peko reagira z vodo, da ustvari vodik, s čimer prepreči hitro izhlapevanje vlage.
Fizikalne in kemijske specifikacije
|
Predmet |
QD -1 |
QD -2 |
QD -3 |
QD -4 |
QD -5 |
|
MgO% večji ali enak |
80 |
76 |
88 |
90 |
58 |
|
Cr2O3% Večji ali enak |
|
|
|
1 |
16 |
|
CaO% |
6~9 |
12~16 |
|
|
|
|
Fe2O3% |
3~6 |
3~6 |
|
4 |
|
|
Sio2% Manj kot ali enak |
2.0 |
2.0 |
5.0 |
2.0 |
1.8 |
|
Velikost zrnja (mm) |
0~6 |
0~6 |
0~5 |
0~5 |
0~5 |
|
Aplikacija |
Dno eaf |
Dno eaf |
Metalurško peč dno |
Peči na dnu\/ust\/luknja iz pipe |
RH peč dno |
|
Metoda vezave |
Keramična vezava |
Keramična vezava |
Kemična in keramična vez |
Kemična in keramična vez |
Kemična in keramična vez |
Proces
Pred zdravljenjem
Iz gradbene površine odstranite olje, rje in nečistoče s pomočjo peskanja ali mehanskega brušenja.
Preglejte orodja za ramming (npr. Ramming Hammer, Vibrator), da zagotovite pravilno delovanje opreme.
Šarža in mešanja
V skladu z receptom mešajte magnezijski pesek, vezivo (npr. Vodno steklo, smolo) in dodatke.
Suha mešanica več kot ali enaka 15 minutah, da se zagotovi enakomernost materiala; sito, da po potrebi odstranite grudice.
Ramming in oblikovanje
Konstruirajte v plasteh in nadzorujte vsako debelino plasti pri 50–100 mm z uporabo mehanskega ramiranja ali vibracijskega zbijanja.
Ohranite gostoto rammiranja, večje ali enake 2,8 g\/cm³, da zagotovite, da ni praznin ali ohlapnih območij.
Strjevanje in peko
Zdravimo naravno 24–72 ur (prilagojeno po vrsti veziva).
Za visokotemperaturne peči pečemo po ogrevalni krivulji (začetni 10–20 stopinj \/h, nato 30–50 stopinj \/h), da odstranite vlago in zdravite vezivo.

Aplikacija
Železna in jeklena metalurgija
Pretvorniki in električne peči: Uporabljajo se za plasti za razbijanje peči in stene, ki vzdržujejo čiščenje od 1600–1700 stopinj staljenih jeklenih in alkalnih žlindr.
Jeklene kope: Ramming Construction na območju žlindre sega v življenjsko dobo na več kot 100 toplote (v primerjavi s ~ 60 toploti za običajne opečne obloge).
Neželeno taljenje kovin
Peči za taljenje niklja in bakra: spodnje in stenske obloge se upirajo eroziji iz žlindre z visokim nikljem, mat in drugimi močno alkalnimi talinami.
Druge visokotemperaturne panoge
Območja streljanja s cementnimi peči: zamenjava magnezijsko-kromitnih opek, zdržijo erozijo žlindrke na osnovi CAO pri 1450–1600 stopinjah, hkrati pa zmanjšajo onesnaževanje s kromom.
Regeneratorji steklenih peči: preprečite prodor kovčkov s stekleno talino, da ohranite učinkovitost izmenjave toplote.
Zakaj nas izbira?
01\/cikel dostave in logistika
-
Morski tovor, kopenski tovor. Določite način prevoza glede na potrebe
Približno 30 dni je čas dostave prilagojenih izdelkov odvisen od dejanskega stanja.
02\/prilagojena embalaža
-
Prilagodite svojo blagovno znamko
Prilagoditev logotipa, pisave po meri, oznake in sporočila za embalažo, oznake, spletna mesta ali tiskana gradiva.
Pojdite svojo blagovno znamko na naslednjo raven, kontaktirajte nas danes in se pogovorite o svojem projektu!





03\/Nakup ognjevzdržnega ZinfonaMaterialipo razumnih cenah
-
Cena ognjevzdržnih materialov je znan ključni dejavnik, ki vpliva na odločitve o nakupu strank. Zato ponujamo cenovno ugodne ognjevzdržne materiale za prodajo. Tu je več razlogov, zakaj Zinfon zagotavlja ognjevzdržne opeke po konkurenčnih cenah:
Tovarniška cena
S sodelovanjem z Zinfon zagotavljamo, da kupci uživajo v nekdanji ceni ognjevzdržnih materialov, kar zmanjšuje stroške posrednikov ali distributerjev. To strankam omogoča, da pridobijo najbolj stroškovno učinkovite cene neposredno iz vira.
Stroški nizke surovine
Zinfon je obkrožen z obilnimi mineralnimi viri. S temi kakovostnimi materiali lahko kupci pridobijo izdelke, ki so tako dostopni kot odlični.
Množična proizvodnja
Zinfon ima napredno proizvodno opremo in tehnologije, kar omogoča tovarni, da doseže ekonomijo obsega in zmanjšuje stroške proizvodnje na enoto. Medtem zagotavlja neprekinjeno ponudbo kakovostnih izdelkov po prednostnih cenah.
Omeniti velja, da čeprav je cena pomemben dejavnik, ne bi smela biti edina dejavnost vaše odločitve o nakupu. Pri nakupu ognjevzdržnih materialov iz Zinfona so kakovost, zanesljivost in tehnična podpora enako pomembni.
Z izbiro Zinfona kot vašega dobavitelja lahko dostopate do visokokakovostnih ognjevzdržnih opek, širokega kroga drugih ognjevzdržnih materialov in celovite podpore. Takoj se obrnite na Zinfon Refreactory, da razpravljate o vaših posebnih zahtevah in pridobite prilagojene rešitve!
7*24 ur na spletu
Zagotovite strokovno zaščito po prodaji
Naš naslov
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kitajska
Telefonska številka
+8613700131695
+381668083544
E-pošta
info@zinfon-refractory.com

Priljubljena oznake: Magnesia ramming Mass, Kitajska Magnesia Ramming Mass Proizvajalci, dobavitelji, tovarna


