Opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida proti luščenju

Uvod

 

Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida proti luščenju so izdelane iz visokokakovostnega boksitnega klinkerja z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in materialov, ki vsebujejo ZrO₂, zmešanih v natančnih razmerjih, oblikovanih pod visokim pritiskom in žganih pri visokih temperaturah. Za te opeke je značilna močna odpornost proti cepljenju, visoka ognjevarnost, odlična odpornost proti razpokam in robustna odpornost proti koroziji. Odporni so na korozijo zaradi kalijevih, natrijevih, žveplovih, klorovih in alkalnih soli ter imajo nizko toplotno prevodnost.

Te opeke, ki so sestavljene predvsem iz žganega boksita z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, so pomešane s cirkonovim peskom ali andaluzit-mulitom v posebnih razmerjih, nato pa oblikovane z visokotlačnim oblikovanjem in visokotemperaturnim sintranjem. Ta postopek poveča njihovo odpornost na toplotne udarce, temperaturo mehčanja obremenitve in visokotemperaturno trdnost v primerjavi s standardnimi opekami z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida.

 

 

Prednost

 

1. Izjemna odpornost na toplotne udarce

Zmanjšuje razpoke in lomljenje, ki jih povzročijo hitra temperaturna nihanja (npr. premiki od 800 stopinj do 1200 stopinj v industrijskih pečeh), kar trikrat presega standardne opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida pri stabilnosti na toplotni udar.

2. Vrhunska ognjevzdržnost in visokotemperaturna trdnost

Ognjevzdržnost:Odporen je na temperature do 1790 stopinj, kar zagotavlja stabilnost v območjih z ekstremno vročino, kot so odprtine plavža ali loki EAF.

Temperatura mehčanja obremenitve:Ohranja strukturno celovitost pri velikih mehanskih obremenitvah pri visokih temperaturah, kar zmanjšuje tveganje deformacij v nosilnih oblogah.

3. Izboljšana odpornost proti koroziji

Odporen na napade agresivnih kemikalij, vključno z:

Alkalijske kovine (K⁺, Na⁺) in alkalne soli (npr. Na₂CO3, K₂SO₄) v cementnih pečeh.

Žveplove (SO₂, SO₃) in klorove (HCl) spojine v sežigalnicah odpadkov ali kotlih na premog.

Staljene kovine in žlindre pri taljenju barvnih kovin (npr. taline Al, Cu).
Stopnja korozije je 50–70 % nižja kot pri običajnih opekah z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida v kislem ali alkalnem okolju.

4. Izboljšana odpornost proti obrabi in eroziji

Gosta mikrostruktura (dosežena z visokotlačnim oblikovanjem in sintranjem nad 1600 stopinjami) je odporna na praske zaradi visokohitrostnih dimnih plinov, letečega pepela in zrnatih materialov (npr. pri spuščanju polnila iz plavža ali surovini v cementni peči). Stopnja obrabe površine se zmanjša za približno 40 % v primerjavi z običajnimi ognjevzdržnimi materiali v abrazivnih okoljih.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Nudimo storitve na enem mestu, od tehničnega svetovanja do načrtovanja, proizvodnje in poprodajne podpore.

Neposredni proizvajalec

Tovarniške cene

Vrhunska storitev

Prilagajanje na voljo

Surovine

Boksitni klinker z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in sintetični materiali, ki vsebujejo ZrO₂, služijo kot glavne surovine, skupaj z določeno količino kompozitnega veziva in dodatkov.

Priprava surovin, doziranje, mešanje, oblikovanje, sušenje, žganje, pregled in pakiranje.

Te opeke lahko glede na kemično sestavo razdelimo v dve kategoriji:

Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ki vsebujejo ZrO₂, označene z GKBL-70 v novem nacionalnem standardu;

Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ki ne vsebujejo ZrO₂, imajo oznako KBL-70.

Opeke, ki vsebujejo ZrO₂, izkazujejo vrhunsko odpornost na penetracijo in erozijo z žveplovimi, klorovimi in alkalnimi komponentami ter povečano odpornost proti cepljenju.

Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida proti lomljenju ponujajo odlično odpornost proti lomljenju, stabilnost pri toplotnih udarcih in odpornost proti kemični eroziji. Najdejo široko uporabo v različnih visokotemperaturnih industrijskih sektorjih, vključno z:

Cementna industrija:

V novih cementnih pečeh s suhim postopkom se te opeke običajno uporabljajo v pokrovih peči, dvižnih vodih, hladilnih conah, conah razgradnje, varnostnih conah, prehodnih conah in drugih kritičnih komponentah. Ta področja med proizvodnjo cementa prenašajo kompleksne obremenitve, vključno z visokimi temperaturami, mehanskimi vplivi, kemično erozijo in toplotnim šokom. Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ki preprečujejo lomljenje, so v teh pogojih odlične, saj podaljšujejo življenjsko dobo obloge peči, zmanjšujejo pogostost popravil in izpade ter povečujejo učinkovitost proizvodnje cementa in ekonomsko upravičenost. Podobno se uporabljajo tudi v pečeh Lepol in mokrih pečeh.

Industrija apna:

V rotacijskih pečeh za žganje živega apna se prehodno območje sooča z velikimi temperaturnimi nihanji in intenzivno erozijo materiala. Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ki preprečujejo lomljenje, s svojo izjemno odpornostjo na toplotne udarce in erozijo delujejo stabilno v tej regiji ter se učinkovito upirajo drgnjenju z visokotemperaturnimi apnenimi materiali in kemičnim napadom, s čimer podaljšajo življenjsko dobo obloge rotacijske peči in zagotovijo stabilno proizvodnjo apna.

 

Taljenje neželeznih kovin:

V majhnih rotacijskih pečeh za rafiniranje neželeznih kovin, kot sta baker in cink, proizvodni proces vključuje visoke temperature, kompleksno atmosfero in erozijo žlindre. Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida proti lomljenju služijo kot obložni materiali, ki vzdržijo te pogoje, so odporni na toplotne in kemične napade, ščitijo strukturo peči, podaljšujejo življenjsko dobo in zmanjšujejo proizvodne stroške.

 

Industrijske peči in peči:
V regeneratorjih steklarske peči, zgorevalnih komorah keramične peči in drugih sistemih, ki zahtevajo odpornost na visoke temperature, toplotni šok in kemično erozijo, se za oblaganje kritičnih komponent uporabljajo opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ki preprečujejo lomljenje, s čimer se izboljša splošno delovanje in življenjska doba.

Odlična odpornost na toplotne udarce
Konvencionalne ognjevzdržne opeke pogosto trpijo zaradi notranjih napetosti med hitrimi nihanji temperature. Opeke proti lomljenju ohranjajo stabilnost s posebnimi formulacijami surovin in proizvodnimi tehnikami.

Vrhunske mehanske lastnosti pri visokih temperaturah
Izkazujejo visoko tlačno trdnost pri sobnih in povišanih temperaturah ter prenesejo znatne mehanske obremenitve brez večjih deformacij ali okvar.

Izjemna odpornost proti eroziji
Visoka vsebnost aluminijevega oksida zagotavlja robustno kemično stabilnost, ki je odporna na širok nabor jedkih snovi:

V cementnih pečeh se upirajo napadom alkalnih spojin in sulfidov.

V steklarnih pečeh se upirajo eroziji zaradi oksidov v staljenem steklu.
Njihova gosta mikrostruktura zmanjšuje prodorno erozijo, podaljšuje življenjsko dobo ognjevzdržnih materialov in zmanjšuje stroške vzdrževanja peči in čas izpadov.

Visoka odpornost proti obrabi
S trdo teksturo in odlično odpornostjo proti obrabi so te opeke odporne na stalno drgnjenje in trenje materiala, ohranjajo celovitost in obliko, zmanjšujejo zamenjave, povezane z obrabo, in povečujejo učinkovitost delovanja peči.

Izhlapevanje vlage
Opeke proti lomljenju absorbirajo vlago med proizvodnjo in vgradnjo, vključno s fizično adsorbirano in kemično vezano vodo. Hitro segrevanje povzroči nenadno izhlapevanje, ustvarjanje visokih notranjih parnih tlakov, ki lahko povzročijo razpoke, lomljenje ali razslojevanje. Počasno segrevanje omogoča postopno uhajanje vlage in preprečuje poškodbe.

Zmanjšanje toplotnega stresa
Opeke, sestavljene iz več mineralnih faz (korund, mulit, cirkonijev oksid), kažejo različne koeficiente toplotnega raztezanja. Hitro segrevanje povzroči neenakomerno raztezanje in toplotno obremenitev, kar lahko povzroči razpoke. Postopno segrevanje spodbuja enakomerno porazdelitev temperature in odvajanje napetosti.

Stabilizacija kristalne strukture
Mineralne faze so med segrevanjem podvržene kritičnim transformacijam (npr. tvorba mulita, rafiniranje korunda). Počasno segrevanje omogoča popolne in enotne fazne prehode, kar ustvarja gosto, homogeno mikrostrukturo. Hitro segrevanje lahko povzroči nepopolne preobrazbe, kar ogrozi odpornost na toplotne udarce, trdnost in vzdržljivost ter skrajša življenjsko dobo.

Treba je omeniti, da čeprav je cena pomemben dejavnik, ne sme biti edini dejavnik vaše nakupne odločitve. Pri nakupu ognjevarne opeke pri ZINFON-u so kakovost, zanesljivost in tehnična podpora enako pomembni.

Z izbiro ZINFON-a za svojega dobavitelja imate dostop do visokokakovostnih ognjevarnih zidakov, široke palete drugih ognjevzdržnih materialov in celovite podpore. Takoj se obrnite na ZINFON Refractories, da se pogovorite o svojih posebnih zahtevah in pridobite prilagojene rešitve!

Kako sodelovati z nami?

7*24-urni spletni odgovor

Zagotovite profesionalno poprodajno zaščito

Naš naslov

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kitajska

Telefonska številka

+8613700131695

+8618540210631

E-pošta

info@zinfon-refractory.com

Priljubljena oznake: opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida proti luščenju, Kitajska opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida proti luščenju proizvajalci, dobavitelji, tovarna