Silimanit

Silimanit

Silimanit je ne-kovinski mineralni material z visoko toplotno stabilnostjo, odpornostjo proti deformacijam in žlindri. Široko se uporablja v visoko-ognjevzdržnih materialih, kislinsko-odpornih materialih, tehnični keramiki, silicijevih-aluminijevih zlitinah in umetnem mulitu.
Pošlji povpraševanje
Opis
153422869443procont

Uvod

 

Za silimanitni nefelin so značilne stabilne kemične lastnosti, dobra odpornost na toplotne udarce, visoka ognjevzdržnost in dobra mehanska trdnost. Lahko se uporablja kot surovina za keramiko, ognjevzdržne materiale, sintetični mulit, varilne materiale in torne materiale ter se pogosto uporablja v metalurgiji, kemični industriji, keramiki in steklu.

Silimanit je znan tudi kot kremen ali eklogit. Je rjav, svetlo zelen, svetlo moder ali bel steklast mineral Sillimanitete. Kristali so stebrasti ali igličasti-in ko so združeni, so pogosto vlaknati ali radialni, s svilnatim ali steklenim sijajem. Juzenit se lahko pri segrevanju spremeni v mulit. Je tipičen visoko{5}}temperaturni metamorfni mineral, ki nastane iz z-aluminijem bogate blatne kamnine z naprednim regionalnim metamorfizmom, ki ga običajno najdemo v kristalnem skrilavcu in gnajsu, opažen pa je tudi v z-aluminijem bogatih kamninah in magmatskih kontaktnih conah. Ko se segreje na 1300 stopinj, se eklogit pretvori v mulit, ki se lahko uporablja kot visokokakovosten ognjevzdržni-material.

 

Fizikalne in kemijske specifikacije

 

Predmeti za odkrivanje Rezultati odkrivanja
Al₂O3(%) 60.9
SiO₂(%) 37.05
Specifična teža izdelka 3.24
Ognjevzdržnost 1850 stopinj
Delovna temperatura <1700 stopinj
Mohsova trdota 7.5

 

Proces

 

Oplemenitenje in čiščenje:

Po drobljenju in presejanju se surova ruda očisti z odstranitvijo Fe₂O₃, TiO₂ in drugih nečistoč z magnetno separacijo in flotacijo. Po čiščenju lahko vsebnost Al₂O3 doseže 58 % do 68 %.

 

Zdravljenje kalcinacije:

Surovi silimanit: uporablja se neposredno v neoblikovanih ognjevzdržnih materialih (npr. vlivanih materialih in materialih za nabijanje), pri čemer izkorišča svoje ekspanzijske lastnosti za kompenzacijo krčenja.

Žgan silimanit: Žgan pri visoki temperaturi 1450–1600 stopinj, da se doseže popolna fazna transformacija in volumska stabilnost. Običajno se uporablja pri proizvodnji visokokakovostnih ognjevzdržnih opek, montažnih komponent in kompozitnih materialov na osnovi keramike.

 

Tehnologija-globoke obdelave:

Ultrafino drobljenje do mikronske ravni, ki služi kot matrica za povečanje gostote materiala.

Površinski premaz z Al₂O₃ ali ZrO₂ za izboljšanje odpornosti proti eroziji žlindre.

 

Aplikacija

Steklarska industrija: "Varuh peči" pred erozijo steklene tekočine
TTipične aplikacije:

Regeneratorske rešetkaste opeke:

V komori za regeneracijo stekla, kjer temperature dosežejo 1400–1600 stopinj, silimanitne opeke kažejo močno odpornost na erozijo zaradi hlapov steklene tekočine. Njihova nizka toplotna prevodnost (1,2–1,8 W/m·K) pomaga zmanjšati toplotne izgube.

Izliv in odprtine za pretok:

Ta območja so izpostavljena visoko{0}}temperaturni eroziji zaradi alkalnih steklenih tekočin, kot sta Na₂O in K₂O. Silimanitne opeke ponujajo življenjsko dobo, ki je 2–3 leta daljša od običajnih visoko-aluminijevih opek.

Tehnična prednost:

Pri visokih temperaturah nastane mrežasta struktura mulita, ki zavira prodiranje steklene tekočine in preprečuje mehčanje in lomljenje telesa opeke.

Jeklarska industrija: celotna-procesna uporaba od plavža do lonca

1. Srednji del telesa plavža
Oblika izdelka: žgane silimanitne opeke
Zahteve glede učinkovitosti: Odporen mora na drgnjenje s staljenim železom in pogoste toplotne šoke
Prednosti:
Stopnja razširitve 5%–7%
Kompenzira reže opečnih spojev
Odporen na termični šok do Več kot ali enako 80 ciklov
 
2. Linija za žlindro
Oblika izdelka: Silimanit–magnezij–ogljikove kompozitne opeke
Zahteve glede zmogljivosti: upreti se mora napadom žlindre iz sistemov CaO–SiO₂–MgO
Prednosti:
Multilitizirana fazna transformacija ustvari gosto plast
Učinkovito preprečuje vdor žlindre
 
3. Vmesni sloj (trajni sloj)
Oblika izdelka: ulitek iz sillimanita
Zahteve za delovanje: Prenesti mora drgnjenje s staljenim jeklom ter hitro segrevanje in ohlajanje
Prednosti:
Niz{0}}cementna formulacija
40 % višja odpornost proti cepljenju kot pri običajnih ulitkih
92388964421145223942

 

Keramika in pohištvo za visoko{0}}temperaturne peči: "strukturna podpora" za natančen nadzor temperature

 

Materiali za peč:

Za sintranje elektronske keramike (npr. kondenzatorjev MLCC) se uporabljajo silimanitne vreče in plošče. Z visoko ognjevzdržnostjo in nizkim koeficientom toplotnega raztezanja (4,5 × 10⁻⁶/ stopinjo) pomagajo preprečiti deformacije in razpoke keramičnih izdelkov, ki jih povzročajo nosilne komponente.

Visoko{0}}temperaturna obloga peči:

Lahke opeke Sillimanite z gostoto 1,8–2,2 g/cm³ v preklopnih in valjčnih pečeh zagotavljajo toplotno izolacijo in odpornost na toplotne udarce. Zagotavljajo, da temperaturna nihanja peči ostanejo znotraj ±5 stopinj.

 

Neomejeni ognjevzdržni materiali: »Rešitev-na kraju samem« za prilagodljivo gradnjo

 

Nizkocementne ulitke

Sillimanite, ki se uporablja kot agregat (30–50 %), kompenzira krčenje ulitkov zaradi strjevanja in tako poveča upogibno trdnost za 20–30 %.

Spray Patching Compound

Uporablja se za hitro popravilo odprtin cementnih peči in jeklenih oblog peči. Silimanit nefelin fin prah (manj kot ali enako 0,088 mm, več kot ali enako 80 %) se tesno poveže s substratom in doseže trdnost oprijema večjo ali enako 5 MPa.

 

Cementna industrija: "Pionir odpornosti proti koroziji" v alkalnih okoljih

 

Prehodni pas rotacijske peči

Sillimanite-špinelne kompozitne opeke so odporne proti alkalni eroziji, ki jo povzroča prah iz cementne peči (vsebnost CaO večja ali enaka 40 %). Njihova življenjska doba je od 1,5 do 2 leti, kar je 50 % dlje kot pri običajnih visoko-aluminijevih zidakih.

Obloga peči za razgradnjo

Ulitki na osnovi-sillimanita so odporni na alkalne hlape (Na₂O, K₂O) in atmosfero CO₂ ter so močno odporni proti lomljenju. Primerni so za nihajoče delovne pogoje pri temperaturah od 1100 do 1450 stopinj.

 

Kako sodelovati z nami?

7*24-urni spletni odgovor

Zagotovite profesionalno poprodajno-zaščito

Naš naslov

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kitajska

Telefonska številka

+8613700131695

+8618540210631

E-pošta

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

Priljubljena oznake: silimanit, proizvajalci, dobavitelji, tovarna silimanita na Kitajskem