Nakup kanablov, odpornih na obrabo 80% strank, se uporablja narobe !!!
Koeficient obrabe, odpornih na obrabe, se nanaša na sposobnost materiala, da se upira eroziji trenja, lahko napoveduje ognjevzdržni material v okolju obrabe in čiščenja ter uporabnosti, odpornost na obrabo pa je v glavnem razdeljena na trenje, čiščenje in udarce.
Številni kupci pri nakupu obrambnih kanab, in to ne glede na njegovo zmogljivost, odporne na obrabo, in uporaba peči, ki na koncu vodijo do obrabe, niso odporni proti obrabi in niso odporni na čiščenje, v kratkem času, ki se pomakne, odpušča in tako naprej.
Vratni del rotacijske peči je večkrat podvržen udarcu in trenju materialov v procesu delovanja, ta del pa je omejen z obliko, na splošno ni enostaven za uporabo ognjevzdržnega opečnega zidanja, pogosto uporabljenega kalupa, zato je ta del zelo enostaven za lomljenje in vlivanje problema za razbijanje materialov.
Take the lime rotary kiln with daily output of 600t as an example, the temperature of limestone in the preheater is over 900 degree , the service life of the castable material used in the inlet and the kiln head and kiln tail is only 3~6 months, which is far lower than the service life of the kiln refractory bricks, and the frequent repair of the inlet part causes the product quality of the activated limestone fluctuates greatly, and the frequent starting and Ustavljanje peči ima tudi velik vpliv na življenjsko dobo ognjevzdržnih opek, ki se uporabljajo za oblogo rotacijske peči. Pogosto popravilo dovodnega območja povzroča velika nihanja kakovosti aktiviranih apnenčastih izdelkov, pogosti začetki peči in postanki pa zelo vplivajo tudi na ognjevzdržne opeke vrtljive peči.
Natančna škoda je prikazana spodaj:
Slika 1 Nosite na območju dovoda Slika 2 Pokanje in drsanje na območju kastinga glave peči
Elektronska mikroprobena analiza preostalih vzorcev vhodnih kanab
Na terenu je prineslo naslednje rezultate:
Kot je prikazano na sliki 3, je kemična sestava velikega agregata: Al2O 3 92. 46%; SiO 2 3. Kemična sestava matrice je: Na2O 1,51%; MGO 0. 60%; Al2O 3 34. 09%; SiO 2 49. 49%; CaO 14,31%, predvsem steklena faza. Z analizo sestave in strukture preostalih vzorcev predhodno uporabljeni električni ognjevzdržni ognjevzdržni kastingi niso le dragi, ampak imajo tudi nizko trdnost pri srednji temperaturi kot navadni cementni kanali, kar neposredno vpliva na učinek uporabe.
Slika 3 Mikrostruktura prej uporabljenega dovodnega smreka
Combined with the use of rotary kiln and taking into account the cost control of the enterprise, we determined to use a kind of high bulk density, high strength, and has a superb corrosion and wear-resistant performance of the castables, and added silicon carbide and bluecrystalline fines inside the original formula, to increase the abrasion resistance of the castables, alkali resistance, and the stability of high temperature thermal shock of the kasti.
Ponovna konstrukcija območja dovoda rotacijske peči
Po uporabi izboljšanih visoko trdnih obrabe in alkalno odpornih kanablov na prejšnjih delih, nagnjenih k poškodbam, lahko dovodni del rotacijske peči nenehno uporablja 36 mesecev in brez zapisov o popravilu.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Smo dobavitelj ognjevzdržnih materialov, ki vključuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, gradnjo, skladiščenje in trgovino.
Ponujamo različne magnezijske in glinice, vključno z oblikovanimi in neomajenimi izdelki, surovinami in sorodnimi kemičnimi izdelki.
Smo certificirani za ISO9001, ISO14001, ISO45001 in drugih nacionalnih in lokalnih certifikatov, kot sledi: