Klasifikacija, priprava in lastnosti sintranih cirkonijskih opek za steklene peči

Corundum opeka je nekakšna ognjevzdržna opeka skupaj, opečne opeke Corundum so dejansko razdeljene v številnih razredih, različnih različnih materialov za korund. Na splošno je vsebnost aluminija večja od 85% ognjevzdržne opeke, ki se imenuje opečna opeka, korundum lahko razdelimo na rjavi korundum, beli korundum, ploščo korundum. Torej obstaja veliko vrst opeke korunduma, glede na vsebnost aluminija z visokimi in nizkimi točkami obstajajo različne točke gostote v razsutem stanju; Obstajajo sestavljene oblike ognjevzdržnih opek, obstajajo različni proizvodni metodi korundijskih opek; Obstajajo tudi težke in lahke opeke korunduma.

Različne opečne opeke z različnimi substrati se proizvajajo glede na uporabo različnih temperaturnih okolij, v večini primerov pa se v skladu z indeksi proizvajalcev uporabijo različne razrede opeke korund. Kompozitne opeke Corundum imajo rjave korundum in silicijeve karbide kompozitne opeke, korundum in silicijevo nit kombinacija kombinacije sestavljenih opek, pa tudi beli korundum, ploščo korundum in mullit Composite Corundum CORUNDUM Mullite, ki jih je mogoče, da je velika razlika v nasipnem dušem, tam je tam velika razlika v nasipni dušici, tam je tam velika razlika v nasipni dušici, tam je tam velika razlika v nasipni dušici. različni zvezki opeke Corundum; in kromirani kompozitni korundumski ognjevzdržni opeki, kromirane ognjevzdržne opeke se običajno uporabljajo pri oblogi sežiganja odpadkov.

CORUNDUM opeke Po različni vsebnosti aluminija obstajajo 85-98% vsebnost aluminija med vsebnostjo več kot 95% opeke korunduma, ki imajo vlivanje, v stekleni oblogi s pečjo z več, cena je tudi precej draga, ki se uporablja predvsem na dnu steklene erozije, da se upira eroziji kisle kisle erozije. Na voljo so opeke AZS Corundum, opeke Corundum mullita in tako naprej.

In korundum mullitne opeke, če je lahka, nastane glede na želeno obliko izrezane oblike, v razsutem stanju na splošno v približno 1,5. Na voljo v visoki temperaturni izolacijski plasti se lahko uporablja tudi neposredno v delovni plasti, ki se običajno uporablja v svetlobnih oblogah. Na primer, podloge za shuttle peči in nekaj lahkih tunelskih peči.

Sinted circonia corundum opeka (v nadaljevanju AZS opeka) Surovine, ki se uporabljajo za glinico in cirkon, na splošno se vsebnost Zro₂ nadzoruje s 15%~ 30%, glavna kristalna sestava Mullita, korundum in plagioklazni circon je v tipih, ki so v obliki izdelave, ki je v tipih, ki so zelo čisti pogoji. Kemikalna predvsem al₂o₃ in zrsio₄ trdnofazna reakcija med reakcijo.

V tej seriji so tri glavne vrste izdelkov:

 

① Reakcijski izdelki AZS, ki so dvofazni enakomerno porazdeljeni mikrostrukturi, sestavljeni iz cirkona mullita in plagioklaze (z nekaj t-zro₂). Nepovratna reakcija je znana tudi kot in situ reakcija. Začetna temperatura reakcije se giblje od 1370 do 1420 stopinj. Reakcija je znana tudi kot reakcija in situ.

②rekombinirani izdelki AZS so izdelani iz elektrofuziranih AZS z drobljenjem, oblikovanjem in sintranjem.

③ Izdelki Quartz serije, ki vsebujejo cirkonije. Ta serija izdelkov spada v najpreprostejšo vrsto procesa v širšem smislu sintranih AZ -jev - sintranih ali elektrofuziranih mullita ali korunduma ali kalciniranih baksitskih grobih delcev s cirkonom v katerem koli deležu in majhno količino vezave ali drugega vezivnega sredstva. Temperatura streljanja določa, ali se delci cirkona popolnoma razgradijo, rahlo razpadejo na površini ali se sploh ne razgradijo. Sintrani cirkon pri 1650 stopinjah ne kaže razpada, vendar se površina v stiku z Al₂o₃ razpade na manj kot 1500 stopinj.

AL₂O₃-ZRSIO₄ Reakcija v trdni fazi

V sistemu Zro₂-Al₂o₃-Zrsio₂ je povezava Al₂o₃-Zrsio₄, ki ne obstoje, in naslednje reakcije med obema približno 1400 stopinjah potekajo:

3Al₂o₃ +2 zrsio₄ → 3Al₂o₃ • 2sio₂ +2 zro₂

Reakcijski produkti so tetragonalni zro₂ in amorfni mullit, pri čemer je slednja pomembna prehodna faza, ki se ponavadi uravnoteži pri podsodnih temperaturah, plagioklazni cirkon in mullit pa dobimo nad 1450 stopinj.

Ključna vprašanja pri pripravi sintranih izdelkov AZS

Ključna vprašanja v postopku priprave sintranih izdelkov AZS so:

① Prepričajte se, da je reakcija med Zrsio₄ in al₂o₃ popolna, sintranje je gosta in nastane enakomerni mullit- (corundum) -plagioclazni cirkon klinker, pri čemer steklena vsebnost faz ne presega 5%.

② Alumina + kaolin, ki je bil odpuščen v klinker, mora biti v skladu z Mullitovo sestavo.

③ Razgradnja velikosti delcev je racionalizirana, da se zagotovi največja gostota pakiranja.

④ Izdelki so v celoti sintrani, da dobijo idealno mikrostrukturo. Proizvodnja visokokakovostnih sintranih izdelkov AZS je težja, v nekem smislu stroge zahteve procesa nadzora, nič manj kot izdelki za fuzijo.

Lastnosti sintranih opečnih opek circonia corundum

Visoko temperaturno mehanske lastnosti sintranih izdelkov AZS so bile dobre, kot je prikazano v tabeli.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Smo dobavitelj ognjevzdržnih materialov, ki vključuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, gradnjo, skladiščenje in trgovino.

Ponujamo različne magnezijske in glinice, vključno z oblikovanimi in neomajenimi izdelki, surovinami in sorodnimi kemičnimi izdelki.

Smo certificirani za ISO9001, ISO14001, ISO45001 in drugih nacionalnih in lokalnih certifikatov, kot sledi:

Pošljite povpraševanje zdaj