Uvod
Ognjevzdržni montažni deli spadajo v kategorijo monolitnih ognjevzdržnih materialov, znanih tudi kot montažni montažni bloki ali monolitni refraktorni montažni bloki. Nastajajo z mešanjem dobro pripravljenih kastingov in jih skozi kalupe vlijejo v želene oblike. Za katere so značilne raznolike oblike in vrhunske zmogljivosti, so bolj prilagodljive v primerjavi z oblikovanimi ognjevzdržnimi izdelki.
Glavne aplikacije obsegajo panoge, kot soMetalurgija, petrokemična, gradnja in moč.
· Metalurška industrija: Uporablja se za vzdrževanje in okrepitev visokotemperaturne opreme, kot so peči za izdelavo jekla, talilne peči, pretvorniki in električne peči.
· Petrokemična industrija: Uporablja se za popravilo in okrepitev opreme, kot so petrokemične rastline, skladiščni rezervoarji in toplotni izmenjevalci.
· Gradbena industrija: primerna za ognjevalno in visokotemperaturno okrepitev konstrukcij v visokih stavbah, vključno s stenami za predelne stene, dvigala in prezračevalnimi kanali.
· Power Industry: Uporablja se za vzdrževanje in ojačitev opreme, kot so kotli za elektrarno, parne turbine in plinske turbine.
Klasifikacija
Klasifikacija z vezavnim sredstvom: vključuje aluminatni cement, vodno steklo, aluminijev fosfat, glineno vezane in nizke cementne montažne bloke.
Klasifikacija po vrstah agregata: razdeljena na glino, visoko alumino, silicijev karbid, korundum in druge montažne komponente.
Klasifikacija po teži: Montažni komponente segajo od več deset kilogramov do več ton, kar je razvrščeno kot velike, srednje in majhne enote.
Klasifikacija z ojačitvijo: razdeljena na običajne montažne bloke, montažne bloke, ojačene z jeklo, in montažne bloke, ojačene s sidri, itd.
Prednost
Priročna konstrukcija:Montažni bloki so vnaprej izpraznjeni, ozdravljeni in posušeni pri proizvajalcu. Namestitev na kraju samem zahteva le mehansko dvigovanje, kar znatno skrajša gradbišče in prihrani delovno silo in energijo.
Vrhunska uspešnost:V primerjavi z monolitnimi ognjevzdržniki na kraju samem imajo natančne dimenzije in stabilne zmogljivosti. V primerjavi z izstreljenimi ognjevzdržnimi opekami odpravljajo potrebo po streljanju peči, varčevanju z energijo, izboljšanju donosa in zmanjšanju stroškov proizvodnje.
Odlična toplotna izolacija:Montažni bloki so večji od ognjevzdržnih opek in imajo spoje za mortise-tenon, ki izločajo ravne šive. To zagotavlja vrhunsko toplotno izolacijo, ki učinkovito zmanjšuje izgubo toplote in porabo energije.
Močna prilagodljivost:Neobremenjena po obliki spletnega mesta aplikacije, jih je mogoče prilagoditi po dimenzijah različnih odsekov peči, kar omogoča prilagoditev ognjevzdržnih oblik.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Ponujamo storitve na enem mestu od tehničnega posvetovanja do oblikovanja, proizvodnje in podpore po prodaji.
Proces
Serija:
Glede na različne zahteve za uporabo in materialne specifikacije so ognjevzdržni agregati, praški, vezivi in različni aditivi sorazmerni in mešani v specifičnih razmerjih.
Mešanje:
Vnaprej izmerjene surovine nalijemo v mešalnik s prisilnim delovanjem za suho mešanje. Nato dodajte vodno ali tekoče vezivo za mokro mešanje, običajno 3–5 minut, tako da zagotovite temeljito homogenizacijo.
Oblikovanje:
Mešane materiale prestavite v montažne kalupe. Pogoste metode oblikovanja vključujejo vlivanje vibracij, stiskanje z vibracijami in ramming. Za vlivanje vibracij pritrdite kalup na vibrirajočo mizo, vlijte v mešanico in vibrirajte, dokler se površina ne sprosti enakomerna gnoja in zračni mehurčki v celoti sprostijo.
Ozdravitev:
Po oblikovanju najmanj 3 dni ozdravite montažne bloke v okolju, ki ga nadzirajo temperaturo in vlažnost. Lahko pa uporabimo strjevanje s paro s hitrostjo ogrevanja 10–15 stopinj \/h in hitrostjo hlajenja, ki je manjša ali enaka 40 stopinj \/h.
Demolding in pregled:
Potegnite bloke z majhnim kladivom, da ocenite popolno ozdravitev z zvočno resonanco. Nadaljujte z demoltiranjem šele po potrditvi ustrezne trdote. Preverite dimenzijsko natančnost in površinsko kakovost zasukanih blokov.
Aplikacija
1. Oprema za izdelavo in izdelavo jekla
Scenariji nanašanja: karoserija peči, ognjišče, jarek tafole, obloga pretvornika, pokrov peči, stena električne peči, dno peči itd.
Vloga:
Moteči bloki z visoko alumino ali silicijevim karbidom, ki se uporabljajo v pihalni peči tafolni jarki, se upirajo eroziji železne taline in visoke temperature, kar podaljša življenjsko dobo.
Obloge pretvornikov z montažnimi bloki Magnesia-ogljik ali korundum prenehajo izjemna temperaturna nihanja (1500–1700 stopinj) in čiščenje staljenega jekla, kar zmanjšuje tveganje za uhajanje jekla.
2. neželeno taljenje kovin
Scenariji uporabe: stene peči in ognjišča bakra\/aluminijastega taljenja peči, elektrolitske celične obloge.
Značilnosti:
Montažni bloki iz silicijevega karbida so idealni za aluminijaste elektrolitične celične dne zaradi odpornosti na aluminijasto erozijo tekočine in nizko toplotno prevodnost, kar zmanjšuje izgubo toplote.
Korundum montažni bloki ustrezajo bakrenim talilnim peči, ki se učinkovito upirajo koroziji žlindre.
3. Petrokemična industrija
Scenariji uporabe: nosilci za peči v peči, reaktorske obloge, ogrevalne stene peči in strehe s peči.
Zahteve in izbira materiala:
Počične peči delujejo pri 1000–1200 stopinj, kar zahteva nizko cementne montažne bloke za uravnoteženje visokotemperaturne odpornosti in korozijske odpornosti dimnih plinov.
Ogrevalne strehe peči uporabljajo lahke izolacijske montažne bloke (npr. Mullit) za zmanjšanje izgube toplote peči in dosežete 10% -15% prihrankov energije.
4. Oprema za varstvo energije in okolja
Scenariji uporabe: kroženje fluidiziranih posteljnih kotlov (CFB) peči, ločevalniki ciklona in obloge za sežiganje odpadkov.
Značilnosti:
CFB kotli delujejo pri visokih temperaturah (850–950 stopinj) z izpostavljenostjo sulfida, zaradi česar so potrebni montažni montažni bloki silicijevega karbida in korunduma, odpornega na žveplo.
Sežigalniki odpadkov uporabljajo montažne bloke z visoko alumino, da prenesejo korozijo klora in erozijo letečega pepela.
5. cementne in steklene peči
Scenariji uporabe: cementne obloge peči (območje razgradnje in območje streljanja), stranske stene steklenih peči (regeneratorji in talilni odseki)
Razlike v izbiri materiala:
Območja streljanja s cementnimi peči (1450–1600 stopinj) uporabljajo magnezijsko-kromit ali montažne bloke, odporne na erozijo alkalne žlindre.
Regeneratorji steklenih peči uporabljajo montažne bloke cirkonije-corundum, da preprečijo penetracijo hlapov s steklenimi talinami in visoko temperaturno čiščenje.
6. keramične sintranje peči
Scenariji uporabe: avtomobilske palube za tunel, obloge shuttle peči
Prednosti: Montažni bloki se lahko prilagodijo obliki avtomobilov. Njihova struktura Morse-Tenonona zmanjšuje vrzeli, preprečuje uhajanje plina peči in izboljšuje enotnost sintranja.
7. Zaščita periferne zaščite industrijske peči
Scenariji aplikacije: zunanja izolacija peči, dimnike obloge
Značilnosti: lahki izolacijski montažni bloki (npr<0.2 W/(m·K) keep furnace outer walls below 60°C, preventing burns and heat loss.
8. Neželena oprema za predelavo kovin
Scenariji uporabe: taljenje cinka peči cinkova tekočina za prevoz tekočin, svinčeno rafiniranje peči sifonski kanali
MATERIALI: Silicijeve karbidne montažne bloke so prednostne za obloge s cinkom zaradi njihove odpornosti na prodor in odrgnine cinkove tekočine, ki se v primerjavi s tradicionalnimi materiali podaljšajo življenjsko dobo 2–3 krat.
Priljubljena oznake: Ognjevrni montažni blok, Kitajski proizvodni proizvajalci montažnih blokov, dobavitelji, tovarna